塑料薄膜厚度的均勻性是產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中重要的指標(biāo)之一。通常，雙向拉伸塑料薄膜沿縱向厚度變化較小，但沿橫向厚度變化較快，變化值較大，對薄膜的均勻性有重要影響。提高厚度均勻性有兩個關(guān)鍵因素:(1)控制基礎(chǔ)膜厚度均勻性；(2)水平拉伸過程中控制厚度均勻性。在拉伸法制備聚四氟乙烯薄膜的過程中，各種因素都會影響薄膜的均勻性，如樹脂分子量、助擠劑種類、助擠劑含量、擠出工藝、壓延工藝和拉伸工藝等。

       目前關(guān)于聚四氟乙烯薄膜制備均勻性的研究較少，但大量文獻研究了其他通過雙向拉伸形成的薄膜的均勻性，這對聚四氟乙烯薄膜的均勻性研究具有重要的參考意義。

       在雙向拉伸膜的生產(chǎn)中，橫向拉伸是一個重要而復(fù)雜的過程，整個過程在連續(xù)的熱環(huán)境中進行。在會后的橫向拉伸過程中，縱向拉伸的單向膜出現(xiàn)了復(fù)雜的熱力學(xué)偶合變形，因此這個過程往往被稱為難以分析的黑盒。為了充分了解、理解和掌握橫向拉伸過程的特點和影響因素，提高膜的均勻性，研究人員研究了膜在橫向拉伸過程中的變形機制。

       一些研究表明，隨著橫向拉伸比的增加，雙向拉伸的BOPP膜的橫向拉伸強度增加，橫向斷裂伸長率降低，橫向厚度偏差大大降低，產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)都朝著良好的方向發(fā)展。本方程采用彈性粘合塑料性率相關(guān)性和率不相關(guān)的方程，模擬BOPP的橫向拉伸過程中的數(shù)值，獲得膜中 心，在膜出口處應(yīng)力集中，導(dǎo)致膜不均勻，與實驗觀察一致。還有一些研究認(rèn)為，溫度場是影響橫向拉伸的重要因素。使用計算機模擬PA66塑料薄膜的橫向拉伸過程揭示了材料的物理參數(shù)和橫向拉伸比、橫向拉伸速度和拉伸溫度對塑料薄膜相對結(jié)晶度均勻性的影響，導(dǎo)致拉伸應(yīng)力影響相對結(jié)晶度的大小，而相對結(jié)晶度的分布是薄膜厚度均勻性的主要因素。薄膜相對結(jié)晶度不均勻必然導(dǎo)致薄膜厚度不均勻。此外，對BOPET薄膜生產(chǎn)中影響薄膜厚度均勻性的主要因素有自動控制系統(tǒng)和工藝兩個方面，其中工藝(如溫度、拉伸比、靜電狀態(tài)、烘箱狀態(tài)等)對薄膜厚度的波動影響較大。通過選擇合適的工藝，可提高薄膜的厚度均勻性，因此不同拉伸比、拉伸溫度和鑄片條件對厚度偏差有較大影響。

       目前，雖然大量文獻研究了雙向或單向拉伸薄膜的各種性能，但制樣簡單。文獻中經(jīng)常采用垂直和水平同時拉伸法，或者分步均勻水平拉伸法，與實際應(yīng)用于工業(yè)的導(dǎo)軌布袋水平拉伸法有很大不同。結(jié)論對工業(yè)指導(dǎo)具有間接意義。通過研究和發(fā)展，在生產(chǎn)聚四氟乙烯薄膜的過程中，由于水平拉伸的固有缺 陷，在拉伸加工階段出現(xiàn)了不均勻的水平拉伸現(xiàn)象。這種不均勻的水平拉伸會導(dǎo)致聚四氟乙烯薄膜在結(jié)構(gòu)和性能上不均勻，但會嚴(yán)重影響薄膜的水平拉伸。